تشتمل الصناعة الكيميائية الدقيقة على مواد جديدة ، ومواد وظيفية ، ووسطاء للأدوية والأدوية ، ومبيدات الآفات ، ووسطاء المبيدات ، والمضافات الغذائية ، ومضافات المشروبات ، والنكهات والنكهات ، والأصباغ ، ومستحضرات التجميل ، والصناعات الكيماوية اليومية ، والتي تلعب دورًا مهمًا للغاية في تحسين مستويات معيشة الناس و الجودة: كل صناعة لها خصائصها الخاصة.إن فهم خصائص الصناعة الكيميائية الدقيقة وإتقانها هو الأساس للتنمية الآمنة والصحية للصناعة ، ومفتاح الشركات لإجراء تحليل المخاطر والتحكم في العملية الكيميائية وتحسين السلامة الأساسية للمؤسسات.

1 ، المواد المستخدمة في عملية إنتاج المواد الكيميائية الدقيقة ضارة للغاية ، والغالبية العظمى من المواد تشمل الفئة A ، B ، A ، شديدة السمية ، شديدة السمية ، تآكل قوي ، مواد قابلة للاشتعال رطبة ، وهناك مخاطر نشوب حريق وانفجار ، بالإضافة إلى ذلك ، هناك "أكثر من أربع" عمليات تشغيل ، أي أن هناك العديد من أنواع المواد التي تدخل المفاعل (المواد المتفاعلة ، المنتجات ، المحاليل ، المستخلصات ، إلخ) ، العديد من حالات الطور (الغاز ، السائل ، صلبة) ، عدة مرات لتغذية فتح المعدات ، ومرات عديدة لأخذ العينات عند فتح المعدات أثناء الإنتاج.

2 ، لا يتم استخدام نظام التحكم الأوتوماتيكي بشكل جيد ولا يمكنه تحقيق التحكم الآلي تمامًا. على الرغم من أن المؤسسة قد وضعت التعشيق وفقًا لمتطلبات التحكم في السلامة للعملية الكيميائية الخطرة تحت إشراف رئيسي ، إلا أن هناك العديد من التغذية اليدوية في عملية التشغيل ، و يجب فتح فتحة التغذية عند التغذية.خاصية الختم رديئة ، والمواد الضارة سهلة التطاير خارج الغلاية. اختيار أداة التحكم غير معقول ، المشغل غير راغب في الاستخدام أو لا يمكنه استخدامه ، نظام التحكم التلقائي عديم الفائدة ؛ صمام التعشيق لتبريد المفاعل بشكل عام ، يكون النظام في حالة تجاوز ، مما يؤدي إلى سلسلة متبادلة من الماء المبرد ومياه التبريد والبخار. قيمة التعشيق ، يتجاهل المشغلون أهمية التنبيه والتحكم في التعشيق.

3 ، وضع الإنتاج المتقطع في الأغلبية. تستخدم الغلاية لأغراض عديدة.يجب أن يكمل الجهاز عمليات وحدة متعددة ، مثل التفاعل (عدة مرات) ، والاستخراج ، والغسيل ، والتقسيم الطبقي ، والتصحيح ، وما إلى ذلك. هناك متطلبات صارمة بشأن تسلسل التنفيذ ومدة خطوات التشغيل ، ولكن غالبًا ما يكون هناك نقص في التحكم الفعال .التشغيل والإنتاج مثل الطهي من قبل الطهاة ، وكل ذلك يعتمد على الخبرة ، فبعد تفاعل غلاية واحدة ، قم بخفض درجة الحرارة ، ثم حرر المادة ، وأعد خلط تفاعل التسخين ، معظم عمليات التفريغ والتفريغ تستخدم ضغط الحزام والتشغيل اليدوي ، مما سيؤدي إلى وقوع حوادث بسبب سوء التشغيل البشري في هذه العملية. في عملية إنتاج التفاعل الكيميائي الدقيق ، غالبًا ما تتم إضافة كمية كبيرة من السوائل سريعة الاشتعال منخفضة الوميض مثل الميثانول والأسيتون كمذيبات.يزيد وجود مذيبات عضوية قابلة للاشتعال من مخاطر عملية التفاعل.

4 、 العملية تتغير بسرعة وخطوات التفاعل كثيرة. هناك ظاهرة البحث والتطوير والإنتاج وترقية المنتج والاستبدال السريع ؛ تنقسم بعض العمليات الخطرة إلى عدة مراحل من التفاعل.يجب فتح فتحة التغذية في بداية التغذية.عندما يصل التفاعل إلى درجة معينة ، يجب إغلاق فتحة التغذية مرة أخرى.

5 、 بسبب السرية الفنية ، هناك القليل من التدريب في عملية العملية. أسباب تقنية التشغيل متنوعة ، الأشكال "كل قرية لديها حركة رائعة لكل قرية ، الفرد لديه موهبة الفرد". هناك العديد من الآثار الجانبية في صناعة الكيماويات الدقيقة.نظرًا لعدم كفاية التدريب والتحكم في معاملات التشغيل غير المستقرة ، فإن مخزون النفايات الصلبة والنفايات السائلة كبير ، مما يجعل مستودع النفايات الخطرة نقطة خطر يجب التحكم فيها والتحكم فيها.

6 ، يتم تحديث المعدات بسرعة. تآكل المعدات خطير بسبب طبيعة المواد المستخدمة ؛ تتغير درجة حرارة التشغيل والضغط بشكل كبير (هناك ثلاثة وسائط للتبادل الحراري ، وهي الماء المجمد ومياه التبريد والبخار ، في المفاعل. بشكل عام ، الإنتاج يمكن أن تتغير العملية من -15 إلى 120 ℃. التقطير الدقيق (التقطير) قريب من الفراغ المطلق ، ويمكن أن يصل إلى 0.3MpaG في الضغط) ، ووصلات إدارة المعدات وصيانتها ضعيفة ، مما يؤدي إلى المزيد من العمليات الخاصة.

7 、 تخطيط المؤسسات الكيميائية الدقيقة غير معقول في الغالب. لا يتم ترتيب التثبيت ومزرعة الخزانات والمستودعات وفقًا لمبدأ "التخطيط الموحد والتنفيذ التدريجي" في الصناعة الكيميائية. جهاز أو معدات بناء السوق أو المنتج ، استخدم ترتيب المساحة الموجودة في المصنع ، والتشويش في تخطيط مصنع المؤسسة ، وعدم مراعاة متطلبات حماية الصحة وحماية البيئة بشكل كامل ، وليس وفقًا لمصنع ميزات التضاريس ، وخاصية هندسة إنتاج المنتجات الكيميائية ووظيفة الجميع أنواع المباني ، التخطيط المعقول ، التقسيم الوظيفي لسبب غير معقول ، العملية ليست بدون عائق ، لا تفضي إلى الإنتاج ، فهي ليست ملائمة للإدارة.

8 ، غالبًا ما يتم تصميم أنظمة الإغاثة الآمنة بشكل عشوائي. من السهل حدوث حريق بعد تصريف المواد الخطرة القابلة للاشتعال والانفجار بسبب تفاعل كيميائي أو تكوين خليط متفجر في نفس نظام المعالجة.ومع ذلك ، نادرًا ما تقوم المؤسسة بتقييم وتحليل هذه المخاطر.

9 ، تصميم المعدات داخل مبنى المصنع مضغوط ، وهناك العديد من المعدات الخارجية خارج مبنى المصنع. العمال في الورشة متجمعون نسبيًا ، وحتى غرفة العمليات ومكتب التسجيل في ورشة العمل.بمجرد وقوع حادث ، يصبح من السهل التسبب في حوادث الموت الجماعي والإصابات الجماعية. وتشمل العمليات الخطرة المتضمنة بشكل أساسي السلفنة ، والكلورة ، والأكسدة ، والهدرجة ، والنترة ، وتفاعلات الفلورة.على وجه الخصوص ، عمليات الكلورة والنترة والأكسدة والهدرجة تنطوي على مخاطر عالية.بمجرد خروجها عن السيطرة ، سوف تتسبب في حدوث تسمم وانفجار.بسبب متطلبات التباعد ، لا تقوم الشركات بإنشاء مزرعة صهاريج ، ولكن تقوم بإنشاء المزيد من الخزانات الوسيطة ونظام معالجة العادم خارج المصنع ، والذي من السهل أن يتسبب في حريق ثانوي أو انفجار .

10 ، معدل دوران الموظفين سريع والجودة منخفضة نسبيًا. لا تهتم بعض الشركات بحماية الصحة المهنية ، وبيئة التشغيل سيئة ، والحركة النشطة للأفراد. "ناهيك عن المدرسة الثانوية أو ما فوقها ، فإن التخرج من المدرسة الثانوية نادر جدًا بالفعل. في السنوات الأخيرة ، لا تهتم بعض الشركات بإدارة السلامة وحماية البيئة ، مما يؤدي إلى وقوع حوادث متكررة ، ويشعر الناس" بالشيطانية "من المواد الكيميائية الجيدة الصناعة ، وخاصة الصناعة الكيميائية الدقيقة الخاصة ، وخريجي الكليات والمدارس الثانوية الفنية مترددون في دخول هذه الصناعة ، مما يعيق تطوير السلامة في هذه الصناعة.
ترتبط الصناعة الكيميائية الدقيقة ارتباطًا وثيقًا بحياة الناس.بدون صناعة كيميائية دقيقة ، ستفقد حياتنا لونها.يجب أن ننتبه إلى التنمية الآمنة والصحية للصناعات الكيماوية الدقيقة وندعمها ونوجهها.