الطلاء المقاوم للماء هو نوع من المواد البوليمرية السائلة اللزجة، ذات شكل غير منتظم في درجة حرارة الغرفة. بعد الطلاء، تتشكل طبقة متينة طاردة للماء على السطح الأساسي عن طريق تبخر المذيبات أو الماء أو المعالجة بالتفاعلات الكيميائية. تشمل أنواع الطلاء المقاوم للماء المستخدمة في البناء: طلاء السيليكون المقاوم للماء، وطلاء مطاط السيليكون المقاوم للماء، وطلاء الأسمنت المقاوم للماء بتقنية اختراق الكريستال، وطلاء الجسور المقاوم للماء بتقنية حماية البيئة المائية. يمكن اختبار معايير الأداء، مثل المرونة في درجات الحرارة المنخفضة ومقاومة النفاذية، باستخدام طرق اختبار محددة.

1. انظر إلى طلاء البناء المقاوم للماء! النوع 1 من الطلاء المقاوم للماء للبناء.

طلاء السيليكون المقاوم للماء هو طلاء مصنوع من راتنج سيليكون قابل للذوبان في الماء، باستخدام مستحلب عالي التقنية. يتكون هذا الطلاء من مستحلب مطاط السيليكون أو مستحلب آخر، مع إضافة الماء ومواد مالئة ومواد مساعدة متنوعة. يتميز هذا الطلاء بخصائص فائقة من حيث كونه مقاومًا للماء ونفاذًا له، كما يتمتع بمقاومة ممتازة للماء، ونفاذية عالية، وقدرة على تشكيل طبقة رقيقة، ومرونة، وعزل، واستطالة، ومقاومة لدرجات الحرارة المنخفضة.

2. طلاء سيليكون مقاوم للماء

الطلاء المطاطي المقاوم للماء هو نوع من الطلاءات المقاومة للماء ذات الأساس المائي، ويتكون أساسًا من مستحلب مطاط السيليكون ومركبات مستحلبة أخرى، مع إضافة مواد مالئة غير عضوية، وعامل ربط متقاطع، ومحفز، وعامل تقوية، ومضاد للرغوة، ومواد كيميائية أخرى. يتميز هذا المنتج بأداء ممتاز يجمع بين خصائص الطلاء المقاوم للماء السطحي والطلاء المقاوم للماء المشبع، حيث يتمتع بمقاومة عالية للماء، ونفاذية جيدة، وقدرة على تكوين طبقة عازلة، ومرونة، وعزل ممتاز، ومقاومة لدرجات الحرارة المنخفضة. كما يتميز بقدرة عالية على التكيف مع تشوه القاعدة، وعمق في الطبقة الأساسية، وتماسك قوي. يسهل استخدامه في عمليات الصقل والتلميع والرش، ويتميز بسرعة تكوين الطبقة العازلة. يمكن استخدامه في الإنشاءات ذات الأساس الرطب، وهو غير سام، وعديم الرائحة، وغير قابل للاشتعال، وآمن وموثوق، ويتوفر بألوان متنوعة، وسهل الصيانة. يُعد طلاء مطاط السيليكون المقاوم للماء نوعًا من الطلاءات المقاومة للماء ذات الأساس المائي، حيث يُستخدم الماء كوسيط تشتيت. بعد التجفيف والتصلب، تتكون مركبات بوليمرية ذات بنية شبكية. بعد طلاء سطح كل طبقة أساسية بطبقة عازلة للماء، تزداد كثافة الجسيمات وتقل سيولتها نتيجة لتسرب الماء وتبخره. ومع استمرار عملية التجفيف، يتبخر الماء الزائد وتتلامس جسيمات المستحلب تدريجيًا وتتكثف. وبفعل التشابك والعامل المساعد، يتم تفاعل التشابك، وفي النهاية تتشكل طبقة مطاطية مرنة متصلة ومتجانسة وكثيفة.

مع تطور الطلاءات العضوية المقاومة للماء، تتطور أيضاً الطلاءات المقاومة للماء المستخدمة في الأسلحة. وفي الوقت الراهن، أصبحت الطلاءات غير العضوية المقاومة للماء محوراً رئيسياً للبحث العلمي، وأحد أهم مجالات تطوير المواد الصديقة للبيئة في القرن الحادي والعشرين.

يوجد نوعان من الطلاءات المقاومة للماء للأسلحة: الطلاءات المقاومة للماء المطلية والطلاءات المقاومة للماء البلورية المتغلغلة.

1. في عملية التطبيق والتطوير الهندسي، يُنصح أولاً باستخدام طلاء عازل للماء بلوري قائم على الأسمنت لعزل السطح الداخلي للمبنى. وهو مناسب بشكل خاص لمحطات معالجة مياه الصرف الصحي، وخزانات المياه السطحية، وغيرها من المشاريع المماثلة.

منذ ستينيات القرن الماضي، وباعتبارها طريقة فعالة لعزل الجزء الخلفي من الهياكل الخرسانية (طريقة العزل المائي الداخلي)، توسعت استخدامات الطلاءات البلورية النفاذة القائمة على الأسمنت تدريجيًا ودخلت مجالًا جديدًا من التطبيقات في الهندسة الإنشائية. في الوقت الحاضر، تُستخدم هذه الطلاءات على نطاق واسع في الهياكل تحت الأرضية للمباني الصناعية والمدنية، وخطوط السكك الحديدية للنقل العام، ورصف الجسور، ومحطات معالجة مياه الشرب، ومحطات معالجة مياه الصرف الصحي، ومحطات الطاقة الكهرومائية، ومحطات الطاقة النووية، ومشاريع الري، وغيرها من المجالات. تتميز هذه الطلاءات بنفاذية جيدة، والتصاق قوي، ومقاومة عالية لتآكل الفولاذ، وهي غير ضارة بصحة الإنسان، وسهلة التركيب.

٢. طلاء الجسور العازل للماء ذو ​​الأساس المائي والصديق للبيئة هو نوع جديد من طلاءات الجسور العازلة للماء، يتميز بقابلية ذوبانه الجيدة في الماء، وعدم سميته، وخلوه من التلوث، وقوة التصاقه العالية، ومرونته الجيدة، وقدرته على تحمل درجات الحرارة العالية والمنخفضة، وسعره المنخفض، وغيرها من المزايا. يُصنع هذا المنتج من الأسفلت البترولي عالي الجودة كمادة أساسية، ومادة بوليمر مطاطية كمعدل، والماء كوسيط. ويتم إنتاجه باستخدام تقنيات التحفيز والتشابك والاستحلاب وغيرها، مما يُحدث نقلة نوعية في عملية الإنتاج التقليدية.

3. المزايا الرئيسية: يمكن تعديل نسبة مادة العزل (مستحلب البوليمر) إلى الأسمنت لتلبية متطلبات المرونة والقوة لمختلف المشاريع، كما أن طريقة التنفيذ سهلة. يستخدم هذا النوع من الطلاءات المقاومة للماء الماء كمشتت، مما يحل مشكلة التلوث البيئي والأضرار الصحية التي تُسببها الطلاءات المقاومة للماء القائمة على المذيبات، مثل القطران والأسفلت. لذلك، شهد هذا النوع من الطلاءات تطورًا سريعًا في السنوات الأخيرة محليًا وعالميًا، وأصبح من أبرز الخيارات في مجال مواد العزل المائي.

٤. طلاء الجدران الخارجية الأكريليكي السيليكوني: طلاء الجدران الخارجية الأكريليكي السيليكوني هو اختصار لطلاء الجدران الخارجية الأكريليكي السيليكوني. وهو طلاء جديد عالي الجودة للجدران الخارجية يتميز بمقاومة عالية للعوامل الجوية (عمر افتراضي يزيد عن ١٠ سنوات) ومقاومته العالية للتلوث. يُستخدم على نطاق واسع كطلاء عازل للماء. طلاء اللاتكس غير سام، ولا يُلوث البيئة، وغير ضار بصحة الإنسان. تُعد مواد البناء التي تُلبي المتطلبات البيئية الحالية بدائل فعّالة للطلاءات. طريقة اختبار طلاءات البولي يوريثان العازلة للماء ١.

1. التصنيع. أدوات اختبار التلميع: قوالب الطلاء؛ صندوق تجفيف الهواء الكهربائي: دقة التحكم 2.

2. المرحلة التجريبية:

(1) قبل التجربة، يجب وضع المنفاخ والأدوات والطلاء في ظل ظروف تجريبية قياسية لأكثر من 24 ساعة.

(2) قياس كمية العينة المطلوبة لضمان سمك الطلاء النهائي (1.50.2) مم.

(3) استخدم مادة اختبار واحدة لخلط الطلاء المقاوم للحريق بالتساوي، ثم قم بوزن الطلاء المقاوم للحريق متعدد السوائل بدقة وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة، ثم اخلط مادة الاختبار جيدًا. ويمكن استخدام كمية المخفف حسب الحاجة، وفقًا لما تحدده الشركة المصنعة، أو قيمة متوسطة إذا كانت كمية المخفف ضمن نطاق معين.

(4) بعد خلط المنتج، يُخلط جيدًا لمدة 5 دقائق، ثم يُسكب في صندوق التلامس لتجنب تكون الفقاعات. لن يتشوه إطار القالب وستبقى السطح أملسًا. لتسهيل إزالة الشعر، يُمكنكِ استخدام مزيل الشعر قبل التطبيق. وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة، يجب طلاء العينة أكثر من مرة (حتى 3 مرات)، مع مراعاة ألا تتجاوز الفترة بين كل طلاء 24 ساعة. يجب تسوية السطح مرة أخيرة ثم تركه ليجف.

(5) شروط معالجة تحضير الطلاء: فك القالب في الوقت المناسب حسب الحاجة، وبعد فك القالب، يُقلب الطلاء للمعالجة لتجنب عملية الفك نفسها. طلاء غير مُتلف. لتسهيل عملية الفك، يمكن إجراؤها في درجات حرارة منخفضة، ولكن يجب ألا تقل درجة حرارة الفك عن درجة حرارة المرونة في درجات الحرارة المنخفضة.

2. اختبار عدم النفاذية.

1. جهاز الاختبار: مقياس النفاذية؛ فتحة القياس 0.2 مم. خطوات التجربة:

(1) قم بقطع ثلاث عينات بحجم (150150) مم، وضعها لمدة ساعتين في ظل ظروف الاختبار القياسية، واملأ الجهاز بالماء عند درجة حرارة (235)، واستبعد الهواء تمامًا من الجهاز.

(2) ضع العينة على الصفيحة النفاذة، وأضف شبكة معدنية بنفس الحجم فوقها، ثم غطِّ الصفيحة الأصلية ذات الثقوب السبعة، واضغط ببطء حتى تثبت العينة على الصفيحة. جفف السطح غير الملامس للكاشف بقطعة قماش أو هواء مضغوط، ثم اضغط ببطء حتى تصل إلى الضغط المحدد.

(3) بعد الوصول إلى الضغط المحدد، حافظ على الضغط لمدة (302) دقيقة. تتم مراقبة نفاذية الماء للعينة أثناء الاختبار (انخفاض مفاجئ في ضغط الماء أو وجود الماء على السطح غير المواجه للعينة).

طريقة اختبار الطلاء البوليمري المقاوم للماء:

أولاً: العينة وتحضيرها. تُوزن كمية مناسبة من المكونات السائلة والصلبة للعينة، وتُوضع في ظروف الاختبار القياسية وفقًا للنسبة المحددة من قبل الشركة المصنعة، لمدة 5 دقائق، مع التقليب الميكانيكي لمدة 5 دقائق أخرى. تُترك العينة لمدة تتراوح بين دقيقة واحدة و3 دقائق لتقليل الفقاعات، ثم تُصب في قالب الطلاء المحدد في "طريقة اختبار طلاء البولي يوريثان المقاوم للماء". لتسهيل عملية الفصل، يمكن معالجة سطح الفيلم بمادة مانعة للالتصاق. تُطلى العينة مرتين أو ثلاث مرات أثناء التحضير، ويجب أن تتم عملية الطلاء الأخيرة بعد جفاف الطلاء الأول، مع مراعاة أن تكون الفترة الزمنية بين كل عملية طلاء من 12 إلى 24 ساعة، بحيث يصل سمك العينة إلى 1.5 ± 0.50 مم. يُكشط سطح العينة المطلية الأخيرة حتى يصبح مستويًا، وتُترك لمدة 96 ساعة في الظروف القياسية، ثم تُفك من القالب. تُعالج العينة المفككة في فرن تجفيف عند درجة حرارة 40 ± 2 درجة مئوية مع توجيه الجانب لأعلى لمدة 48 ساعة، ثم توضع في مجفف لتبرد إلى درجة حرارة الغرفة.

اختباران لنفاذية الماء

قُطِّعت العينة المُحضَّرة إلى 3 قطع (150×150 مم) بعد معالجتها، وخضعت للاختبار وفقًا لأجهزة وطرق الاختبار المحددة لاختبار عدم النفاذية. كان ضغط الاختبار 0.3 ميجا باسكال، واستمر الضغط لمدة 30 دقيقة.

معيار اختبار الطلاءات المقاومة للماء للمباني

1. قابلية التمدد: تتمثل قابلية التمدد بشكل أساسي في جعل جميع أنواع الطلاء المقاوم للماء تتمتع بقدرة معينة على التكيف مع تشوه الطبقة الأساسية، وذلك لضمان تأثير مقاومة الماء.

2. مرونة درجات الحرارة المنخفضة: ارتفاع درجة الحرارة سيؤدي إلى سيلان الطلاء، وانخفاض درجة الحرارة سيؤدي إلى تشقق الطلاء، لذا فإن مرونة درجات الحرارة المنخفضة هي أيضًا مؤشر أساسي للطلاء.

3. منع التسرب: بالنسبة لأفضل عشر علامات تجارية للطلاءات العازلة للماء، يُعدّ منع التسرب أهمّ خصائص الأداء. فإذا لم تُلبَّ متطلبات الجودة، سيحدث تسرب مباشر من طبقة العزل المائي بعد الانتهاء من التركيب.

٤. المحتوى الصلب: يشير المحتوى الصلب إلى جودة الطور الصلب في مكونات الملاط، وهو المادة الأساسية المكونة للطبقة في مختلف أنواع الطلاءات المقاومة للماء. إذا كان المحتوى الصلب للطلاء منخفضًا جدًا، يصعب ضمان جودة الطبقة.

5. مقاومة الحرارة في ظل أعلى الظروف الجوية في الصيف، يمكن أن تصل درجة حرارة سطح السقف المطلي بألواح الصخور إلى 70 درجة مئوية، وإذا كانت مقاومة الطلاء للحرارة أقل من 80 درجة مئوية، ولم يتم الحفاظ عليها لمدة 5 ساعات، فإن الطبقة ستنتج ظواهر التدفق والفقاعات والانزلاق، مما يؤثر على تأثير مقاومة الماء.